Бережливое производство Онлайн‑школа бережливого производства
Кто Я?
Шмарин Сергей Николаевич,
действующий директор по производству.
Tilda Publishing
Образование:
1988-1992 Пензенский приборостроительный техникум: математик - программист.
1992-1998 Пензенский технологический университет: инженер технолог.
2007 Обучение по программе "20 ключей" в течении 2-х недель на заводах западной Германии.
2008 Корпоративное обучение «Современная система административного управления предприятием».
2008 Корпоративное обучение «Директорский курс».
2009 Изучение производства на инструментальных предприятиях Чехии.
2010 Изучение методов внедрения программы "20 ключей" в Японии в течении 2-х недель на заводах Nippon Steel, Komatsu Limited, MORI SEIKI, включая сборочный конвейер Toyota в Осаке.
2011 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «Walter AG» в Германии.
2013 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «SECO» в Швеции.
Трудовая деятельность:
1992-1996 Оператор станков с ЧПУ. Металлообработка.
1998 Наладчик станков с ЧПУ. Металлообработка.
2001 Инженер по подготовке производства. Металлообработка.
2002-2007 Мастер - Начальник участка - Начальник цеха - Начальник производства. Металлообработка.
2007-2012 Генеральный директор. Металлообработка.
2012-2025 Директор по производству. Металлообработка, деревообработка, швейное производство, химическое производство.
1988-1992 Пензенский приборостроительный техникум: математик - программист.
1992-1998 Пензенский технологический университет: инженер технолог.
2007 Обучение по программе "20 ключей" в течении 2-х недель на заводах западной Германии.
2008 Корпоративное обучение «Современная система административного управления предприятием».
2008 Корпоративное обучение «Директорский курс».
2009 Изучение производства на инструментальных предприятиях Чехии.
2010 Изучение методов внедрения программы "20 ключей" в Японии в течении 2-х недель на заводах Nippon Steel, Komatsu Limited, MORI SEIKI, включая сборочный конвейер Toyota в Осаке.
2011 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «Walter AG» в Германии.
2013 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «SECO» в Швеции.
Трудовая деятельность:
1992-1996 Оператор станков с ЧПУ. Металлообработка.
1998 Наладчик станков с ЧПУ. Металлообработка.
2001 Инженер по подготовке производства. Металлообработка.
2002-2007 Мастер - Начальник участка - Начальник цеха - Начальник производства. Металлообработка.
2007-2012 Генеральный директор. Металлообработка.
2012-2025 Директор по производству. Металлообработка, деревообработка, швейное производство, химическое производство.
ДО 10 РАЗ
увеличение
производительности
производительности
ДО 5 РАЗ
сокращение цикла
производительности
производительности
100%
выполнения плана
производства
производства
100%
успешное внедрение
инструментов БП во всех
подразделениях предприятия
инструментов БП во всех
подразделениях предприятия
Разработка и внедрение
административной системы управления предприятием
административной системы управления предприятием
Преобразование всех бизнес-процессов предприятия
Разработка и внедрение автоматизированной системы планирования
Обучение руководителй всех уровней выполнению функциональных обязанностей
ДО 1%
снижения брака
без участия ОТК
без участия ОТК
ДО 1%
снижение текучки
персонала
персонала
НА 20-50%
снижение себестоимости
НА 30-70%
снижение НЗП
Кто Я?
Шмарин Сергей Николаевич,
действующий директор по производству.
Tilda Publishing
Образование:
1988-1992 Пензенский приборостроительный техникум: математик - программист.
1992-1998 Пензенский технологический университет: инженер технолог.
2007 Обучение по программе "20 ключей" в течении 2-х недель на заводах западной Германии.
2008 Корпоративное обучение «Современная система административного управления предприятием».
2008 Корпоративное обучение «Директорский курс».
2009 Изучение производства на инструментальных предприятиях Чехии.
2010 Изучение методов внедрения программы "20 ключей" в Японии в течении 2-х недель на заводах Nippon Steel, Komatsu Limited, MORI SEIKI, включая сборочный конвейер Toyota в Осаке.
2011 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «Walter AG» в Германии.
2013 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «SECO» в Швеции.
Трудовая деятельность:
1992-1996 Оператор станков с ЧПУ. Металлообработка.
1998 Наладчик станков с ЧПУ. Металлообработка.
2001 Инженер по подготовке производства. Металлообработка.
2002-2007 Мастер - Начальник участка - Начальник цеха - Начальник производства. Металлообработка.
2007-2012 Генеральный директор. Металлообработка.
2012-2025 Директор по производству. Металлообработка, деревообработка, швейное производство, химическое производство.
1988-1992 Пензенский приборостроительный техникум: математик - программист.
1992-1998 Пензенский технологический университет: инженер технолог.
2007 Обучение по программе "20 ключей" в течении 2-х недель на заводах западной Германии.
2008 Корпоративное обучение «Современная система административного управления предприятием».
2008 Корпоративное обучение «Директорский курс».
2009 Изучение производства на инструментальных предприятиях Чехии.
2010 Изучение методов внедрения программы "20 ключей" в Японии в течении 2-х недель на заводах Nippon Steel, Komatsu Limited, MORI SEIKI, включая сборочный конвейер Toyota в Осаке.
2011 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «Walter AG» в Германии.
2013 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «SECO» в Швеции.
Трудовая деятельность:
1992-1996 Оператор станков с ЧПУ. Металлообработка.
1998 Наладчик станков с ЧПУ. Металлообработка.
2001 Инженер по подготовке производства. Металлообработка.
2002-2007 Мастер - Начальник участка - Начальник цеха - Начальник производства. Металлообработка.
2007-2012 Генеральный директор. Металлообработка.
2012-2025 Директор по производству. Металлообработка, деревообработка, швейное производство, химическое производство.
ДО 10 РАЗ
увеличение
производительности
ДО 5 РАЗ
сокращение цикла
производительности
100%
выполнения плана
производства
100%
успешное внедрение
инструментов БП во всех
подразделениях предприятия
Разработка и внедрение
административной системы управления предприятием
Преобразование всех бизнес-процессов предприятия
Разработка и внедрение автоматизированной системы планирования
Обучение руководителй всех уровней выполнению функциональных обязанностей
ДО 1%
снижения брака
без участия ОТК
ДО 1%
снижение текучки
персонала
НА 20-50%
снижение себестоимости
НА 30-70%
снижение НЗП
Кто Я?
Шмарин Сергей Николаевич,
действующий директор по производству.
Tilda Publishing
Образование:
1988-1992 Пензенский приборостроительный техникум: математик - программист.
1992-1998 Пензенский технологический университет: инженер технолог.
2007 Обучение по программе "20 ключей" в течении 2-х недель на заводах западной Германии.
2008 Корпоративное обучение «Современная система административного управления предприятием».
2008 Корпоративное обучение «Директорский курс».
2009 Изучение производства на инструментальных предприятиях Чехии.
2010 Изучение методов внедрения программы "20 ключей" в Японии в течении 2-х недель на заводах Nippon Steel, Komatsu Limited, MORI SEIKI, включая сборочный конвейер Toyota в Осаке.
2011 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «Walter AG» в Германии.
2013 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «SECO» в Швеции.
Трудовая деятельность:
1992-1996 Оператор станков с ЧПУ. Металлообработка.
1998 Наладчик станков с ЧПУ. Металлообработка.
2001 Инженер по подготовке производства. Металлообработка.
2002-2007 Мастер - Начальник участка - Начальник цеха - Начальник производства. Металлообработка.
2007-2012 Генеральный директор. Металлообработка.
2012-2025 Директор по производству. Металлообработка, деревообработка, швейное производство, химическое производство.
1988-1992 Пензенский приборостроительный техникум: математик - программист.
1992-1998 Пензенский технологический университет: инженер технолог.
2007 Обучение по программе "20 ключей" в течении 2-х недель на заводах западной Германии.
2008 Корпоративное обучение «Современная система административного управления предприятием».
2008 Корпоративное обучение «Директорский курс».
2009 Изучение производства на инструментальных предприятиях Чехии.
2010 Изучение методов внедрения программы "20 ключей" в Японии в течении 2-х недель на заводах Nippon Steel, Komatsu Limited, MORI SEIKI, включая сборочный конвейер Toyota в Осаке.
2011 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «Walter AG» в Германии.
2013 Изучение бережливой производственной системы на предприятии «SECO» в Швеции.
Трудовая деятельность:
1992-1996 Оператор станков с ЧПУ. Металлообработка.
1998 Наладчик станков с ЧПУ. Металлообработка.
2001 Инженер по подготовке производства. Металлообработка.
2002-2007 Мастер - Начальник участка - Начальник цеха - Начальник производства. Металлообработка.
2007-2012 Генеральный директор. Металлообработка.
2012-2025 Директор по производству. Металлообработка, деревообработка, швейное производство, химическое производство.
ДО 10 РАЗ
увеличение
производительности
ДО 5 РАЗ
сокращение цикла
производительности
100%
выполнения плана
производства
100%
успешное внедрение
инструментов БП во всех
подразделениях предприятия
Разработка и внедрение
административной системы управления предприятием
Преобразование всех бизнес-процессов предприятия
Разработка и внедрение автоматизированной системы планирования
Обучение руководителй всех уровней выполнению функциональных обязанностей
ДО 1%
снижения брака
без участия ОТК
ДО 1%
снижение текучки
персонала
НА 20-50%
снижение себестоимости
НА 30-70%
снижение НЗП
Цели и Задачи
цехом (участком), повысить уровень компетенций мастеров; снизить издержки производства, повысить качество продукции, сократить сроки изготовления, снизить количество брака, уменьшить текучесть
рабочего персонала.
Повысить эффективность управления
и сократить сроки исполнения мастерами и рабочими заданий, планов, приказов и распоряжений.
Повысить точность
подчиненными, позволяющие добиться выполнения поставленных руководством задач в установленные
сроки и с высокой степенью эффективности.
сроки и с высокой степенью эффективности.
Сформировать навыки управления
производственные и управленческие процессы без перерасхода ресурсов и с минимизацией возможных отклонений.
Научить организовывать
в рабочей среде на предприятии.
Снизить конфликтность
позволят
Полученные знания
все функции производственного руководителя
ИЗУЧИТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ
на участок и формировать сменные задания на каждое рабочее место
РАЗРАБАТЫВАТЬ ПЛАН
себестоимость продукции
ПОНИМАТЬ И РАССЧИТЫВАТЬ
сменных заданий и плана производства
КОНТРОЛИРОВАТЬ ВЫПОЛНЕНИЕ
риски невыполнения сменных заданий
АНАЛИЗИРОВАТЬ И ПРЕДУПРЕЖДАТЬ
технологических процессов и ресурсов на участке
ОСУЩЕСТВЛЯТЬ НОРМИРОВАНИЕ
БП для повышения производительности
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОСНОВНЫЕ
ИНСТРУМЕНТЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
на каждом рабочем месте, снизить затраты на брак практически до нуля
ОРГАНИЗОВАТЬ СИСТЕМУ
САМОКОНТРОЛЯ
САМОКОНТРОЛЯ
позволят
Полученные знания
все функции производственного руководителя
ИЗУЧИТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ
на участок и формировать сменные задания на каждое рабочее место
РАЗРАБАТЫВАТЬ ПЛАН
себестоимость продукции
ПОНИМАТЬ И РАССЧИТЫВАТЬ
сменных заданий и плана производства
КОНТРОЛИРОВАТЬ ВЫПОЛНЕНИЕ
риски невыполнения сменных заданий
АНАЛИЗИРОВАТЬ И ПРЕДУПРЕЖДАТЬ
технологических процессов и ресурсов на участке
ОСУЩЕСТВЛЯТЬ НОРМИРОВАНИЕ
БП для повышения производительности
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОСНОВНЫЕ
ИНСТРУМЕНТЫ
ИНСТРУМЕНТЫ
на каждом рабочем месте, снизить затраты на брак практически до нуля
ОРГАНИЗОВАТЬ СИСТЕМУ
САМОКОНТРОЛЯ
САМОКОНТРОЛЯ
ДЛЯ КОГО
КУРС
Ваши руководители получат
инструменты, благодаря которым
смогут организовать
производственную систему и
своевременно выполнять на 100%
с минимальными затратами.
инструменты, благодаря которым
смогут организовать
производственную систему и
своевременно выполнять на 100%
с минимальными затратами.
ВЛАДЕЛЬЦЫ И РУКОВОДИТЕЛИ
Узнаете, какие функции должны выполнять подчиненные руководители от начальника цеха до мастера участка. Получите после обучения команду производственных руководителей, вооруженных всеми необходимыми инструментами управления производством, регламентами и инструкциями, способных решить любой возникающий вопрос.
РУКОВОДИТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА
Узнаете что вы должны делать на своем рабочем месте ежедневно. Получите все инструменты для управления своими подчиненными, инструменты Бережливого производства для повышения производительности и создания системы выполнения плана на участках, перестанете «тушить пожары», повысите свою стоимость на рынке труда.
ОТ НАЧАЛЬНИКА ЦЕХА ДО МАСТЕРА
ПРЕИМУЩЕСТВА
ПОЛНЫЙ ОНЛАЙН КУРС
для успешного управления производственным участком от профессионального директора по производству
ВСЕ ИНСТРУМЕНТЫ
руководителя производства в одной программе
ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗНАНИЯ
- для развития карьеры и построения эффективного производства
- разработка и постановка в производство новых изделий, планирование и контроль процесса производства, управление мощностями, методы сокращения потерь и повышение производительности
ФОРМАТ ОБУЧЕНИЯ
ДЛЯ СОБСТВЕННИКОВ И
ГЕНЕРАЛЬНЫХ ДИРЕКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ГЕНЕРАЛЬНЫХ ДИРЕКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
- очная программа на территории предприятия (возможно проведение лекции с выходом на производство) 2 рабочих дня;
- корпоративный формат онлайн-программы;
- корпоративный формат онлайн-программы;
ВСЕ ИНСТРУМЕНТЫ
руководителя производства в одной программе
ДЕЙСТВУЮЩИЕ И НАЧИНАЮЩИЕ ДИРЕКТОРА ПО ПРОИЗВОДСТВУ:
СОБСТВЕННИКИ И РУКОВОДИТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ КОМПАНИЙ:
МАСТЕРА, ТЕХНОЛОГИ, ИНЖЕНЕРЫ С ОПЫТОМ В ПРОИЗВОДСТВЕ:
Свой опыт и знания я систематизировал в полноценный курс «Мастер. Бережливое производство», Он разработан на практическом многолетнем опыте работы на производстве, а не переписан из модных книг о Тойоте и Кайдзенах, как делают сегодня многочисленные, так называемые эксперты, которых так долго потом проклинают рабочие тех предприятий, на которых они пытались внедрять Бережливое производство.
Этот курс разработан с учетом менталитета наших рабочих, с учетом сегодняшнего состояния организации производства и требований, выставляемых руководителями предприятий. С помощью полученных знаний вы сможете решить любой производственный вопрос, не тратя на это свои нервы и время.
Этот курс разработан с учетом менталитета наших рабочих, с учетом сегодняшнего состояния организации производства и требований, выставляемых руководителями предприятий. С помощью полученных знаний вы сможете решить любой производственный вопрос, не тратя на это свои нервы и время.
Сможете адаптироваться к новым вызовам, внедрить автоматизацию и принципы Бережливого производства. Получите актуальные навыки в управлении производством.
Получите инструменты для организации эффективной работы производства. Сможете оптимизировать издержки без потери качества продукции, организовать работу команды и повысить конкурентоспособность компании.
Освоите навыки управления персоналом и менеджмента процессов. Изучите стратегическое планирование, экономику и автоматизацию производства, сможете претендовать на повышение.
1
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РУКОВОДИТЕЛЕЙ, ЖЕЛАЮЩИХ
ПОВЫСИТЬ СВОЮ КВАЛИФИКАЦИЮ, УВЕЛИЧИТЬ СВОЮ СТОИМОСТЬ НА
РЫНКЕ ТРУДА КАК ПРОФЕССИОНАЛА
ПОВЫСИТЬ СВОЮ КВАЛИФИКАЦИЮ, УВЕЛИЧИТЬ СВОЮ СТОИМОСТЬ НА
РЫНКЕ ТРУДА КАК ПРОФЕССИОНАЛА
- очная программа 2 дня по
комплектованию группы;
- онлайн программа.
комплектованию группы;
- онлайн программа.
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РУКОВОДИТЕЛЕЙ, ЖЕЛАЮЩИХ
ПОВЫСИТЬ СВОЮ КВАЛИФИКАЦИЮ, УВЕЛИЧИТЬ СВОЮ СТОИМОСТЬ НА
РЫНКЕ ТРУДА КАК ПРОФЕССИОНАЛА
ПОВЫСИТЬ СВОЮ КВАЛИФИКАЦИЮ, УВЕЛИЧИТЬ СВОЮ СТОИМОСТЬ НА
РЫНКЕ ТРУДА КАК ПРОФЕССИОНАЛА
Онлайн видео встречи по согласованному графику.
2
3
ВСЕГО 20 МЕСТ!
ВЫ ПОЛУЧИТЕ:
РЕЗУЛЬТАТ ОБУЧЕНИЯ
Онлайн платформа с обратной связью и поддержкой 24/7
Домашние задания с отработкой на рабочем месте
Результат обучения: успешное развитие компетенций производственного руководителя
Куратор - создатель курса, лично ведет каждого обучающегося для достижения максимального результата
Домашние задания с отработкой на рабочем месте
Результат обучения: успешное развитие компетенций производственного руководителя
Куратор - создатель курса, лично ведет каждого обучающегося для достижения максимального результата
развернутые решения всех, ежедневно возникающих в производстве проблем.
Умение осуществлять производственное планирование работ на основе бережливого производства, максимально использовать производственные мощности
Умение рассчитывать потребность участка в материально-технических ресурсах, проводить контроль выполнения работ, контроль за соблюдением технологических процессов, принимать меры по предупреждению и устранению брака
Знание производственной структуру цеха, знание и понимание роль, функции и задачи мастера
Обеспечивать в установленные сроки выполнение участком плановых заданий
ежедневная пошаговая инструкция работы для руководителя по управлению производственным подразделением: бригадой, участком, цехом
полный комплекс знаний и алгоритмов действий по всем, возникающим на производстве вопросам
Умение распределять работу и планировать загрузку рабочих участка, осуществлять правильную расстановку рабочих, организовывать рациональное взаимодействие между рабочими на участке, а также с цеховыми службами
КОНТАКТЫ
Шмарин Сергей Николаевич
телефон: +7 902 208 87 65
e-mail: shmarin.serg@yandex.ru
Мы в
телефон: +7 902 208 87 65
e-mail: shmarin.serg@yandex.ru
Мы в
КОНТАКТЫ
Шмарин Сергей Николаевич
телефон: +7 902 208 87 65
e-mail: shmarin.serg@yandex.ru
Мы в
телефон: +7 902 208 87 65
e-mail: shmarin.serg@yandex.ru
Мы в